2019-02-22 11:45

大家中午好！

鼎捷软件汇报的内容是工业互联网赋能中小企业精益生产。大家看到精益生产，可能觉得这不是新鲜玩意儿，过去的一些精益的思想或者是管理思想，如何借助工业互联网这样的新工具，发挥出不一样的价值，这是我们希望能够带来的从软件业的思考，也带来从企业应用端的思考，能够跟大家来做分享。

我先说一下鼎捷的使命，我们是创造客户的数字价值，就是八个字——降本、提效、提质、减存。企业要做到数字化转型，必须要跟软件商一起，从数字化的价值去体现，数字化的价值能够呈现出来。大会当中我们听到了非常多的工业APP，如何让一个非常小的小应用，也有大大的价值，我们称之为数字的价值。一个工业互联网APP一个月多少钱？300块，三年也不过是一万块钱，我们买一个ERP都好几百万，这样小的应用如何能够有非常大的价值，这就是我们希望跟大家分享的内容。

因为数字价值有一个转型的路径，我们称之为是从数据到信息，到知识，再转化成价值的阶段。现在大家所谈到的数字化、网络化和智能化的制造，更多的中小企业还在两化融合的阶段，还没有进入数字化的阶段。这样的数字化的阶段，我们如何以一个轻量的应用为手段，在累计的行业上有累计的资金，可以促进落地的应用，才能够让我们的企业，让我们的行业客户释放出红利？所以，我们引用安司长的不变与改变的论断。智能制造和工业互联网不变的还是一个核心企业关注的问题，就是优化制造资源的配置效率。有两个改变，来自于系统上的架构问题，所以我们先看不变的部分。这样的一个不变，其实所谈的一个配置的效率，如果从精益的思想、生产来看的话，就是用最小的投入去换取最大的价值，来减少八大浪费，过剩、等待、运输、库存、工序、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力，这些让订单无法准时交付，导致我们库存逐渐增加。精益生产的原则，谈到了我们要如何关注流程，还有就是从总体的效益上，很重要的是降低无间断的流程，最重要的是降低库存，所以实现这八个字就变得非常重要了。

    并非所有的中小企业都有能力像海尔、富士康一样，有这么多无人工厂。过去的投资如何开展工业互联网的应用，如何展现出不同的价值，而且不至于成为孤岛，这是我们很重要的一个思考。所以，我们应用双模IT的概念，鼎捷在创造数字化转型的两条腿策略，在系统应用端有一个稳态敏态，这样的双态刚才也有人提到了。从软件的视角来讲，企业同时存在着双态的IT应用、混合，必须要去集成的状态。到了我们工业互联网赋能智能制造的领域，数字化转型时，双模IT是最能被企业落地的思考。所以，在我们的产品架构当中，现在很多客户实际应用的过程中，不会是只有工业互联网APP，也不是只有人工智能的存在，而是大量地跟稳态现有的混合应用。这样一个稳敏双态的价值，如何借由平台构建，让软件商开发工业APP的时候开发得更快，如何能够让我们的客户在细分行业的部分，在SAAS应用的部分，能够从不同的设计、生产、经营的切面上，以及行业的细分上，能够因为工业机理的知识，能够迭代，更快地满足更多的功能，我们需要更多的客户一起来实现。

举一个例子，这是我们客户实际应用的案例，这个图的部分，我们尽量呈现的是从运营层到车间层到交互层到设备层，接下来要介绍的是工业APP设备水晶球。在我们的思考当中，最上面我们看到的是效益导向，有什么样的订单交付的能力，还有库存周转的效率。我们的智能运营，必须在生产管理上智能化。左右两边都是工业APP，我要说的是，在这样的一个后发的敏态工业APP上的应用，可以放大先前的稳态的效益，让信息化跟管理化不会是两张皮。鼎捷所思考的事情是，首先我们对每一个客户会诊断一个思路，比如说这个案例是缩短制造周期的角度，如何提效降本，如何减少准备、快速地反映，其中有很多的细节。接下来，经过客户的调研之后，经过我们自行开发出来的程序进行测评，再经过我们的诊断之后，形成指标数。这个指标数特别复杂，我只展示3个。这些指标能力的增进，其实背后都有工业APP。我们开发工业APP的理念不仅符合了单一生产和工厂，还要从不同的人的角度来看，这是其中的一部分。还有资产回报量化，生产量有多少价值，能够跟客户计费，也是其中的一部分。

    另外是AI的应用上，因为数据不断地积累，而有非常多的价值的应用，以下有很多画面可以去了解。不管是从设备、车间、班组，都有非常多的应用。比如，生产人员看自己的绩效，他的绩效涉及到他的薪酬，让他看到自己创造的价值，这也是工业APP上的应用。后续在派工的部分，我们可以看到如何派到基台上。还有一个智能换模的工业APP，主要是让设备还没有故障之前就能够得到预警，不至于返工，造成更多的浪费。综合我们所谈的效益来举一个例子，通过这样的智能换模APP，它的生产利用率和产出的不良率，这个小小的应用，40元一个基台，120元一个基台，如果能够提前预警模具的风险，减少寻找换模的时间，就能够为他创造很多的效益。

有非常多的应用案例，所呈现的价值，从上线后与上线前，质量的不良率到日计划的达成率，这就是我们看到的结构，能够逐步地去堆叠出这么多效益，有了这样的效益展现之后，不管在智能制造与工业互联网融合发展的路上，还是未来的路途上有多少的新技术，事实上我们认为，一线三环互联，如何做到改善管理与提升效率，三环的部分也就是我们现在在着力的发展工业互联网的平台，这两个敏稳双态的结合，才能让中小企业融入社会化、资源共享、价值创造的过程。所以，海尔、富士康的梦想才能实现，我们希望和大家一起努力，共同创造一个社会化资源共享利用的未来。工业互联网确实让中小企业赋能了，中小企业也能够在这样的数字转型当中收获属于我们自己的数据红利。

谢谢大家！