2019-02-22 11:10

　　张启德：大家好，很高兴有这个机会代表东方电气跟大家分享一下我们在工业互联网方面的应用情况。

　　首先对东方电气做个简单的介绍，东方电气是我们国家三大能源电器装备企业之一，也是唯一一个总部在西部地区——成都的中央企业。我们做什么事呢？大家用的电有三分之一至少是我们东方电气的设备发出来的，我们就做这个事情。我们第一个企业是从水电开始，七十年代做火电，后来发展到风电、核电、太阳能发电、燃气发电，六电并举。现在也有氢能源发展。我们的总部在成都，我下属企业分布在全国九个省市，主要的制造基地是在四川的德阳。我们的业务遍布全球，图中是“一带一路”，我们从八十年代就走向“一带一路”了。

　　下面，我首先介绍一下工业互联网在我们电力装备智能制造和智能供应链方面的应用情况。根据东方电气的产品和我们的行业特点，我们基于工业互联网的对整个智能制造和智能供应链的体系架构的考虑，总体是以ERP为中心，底层就是整个制造工厂的这些机床设备，包括实验室的试验设备。中间环节就是MES以及我们的制造集成的一些数据现场的展现，前端是以PLM的研发。这是我们对整个工业互联网体系的认识。

　　应该说基于工业互联网的应用，从九十年代开始，首先还是基于数据驱动的设计、分析，制造的一体化。我本人是学水电的，所以很早就参与了具体的工作。从九十年代开始推广三维数据的建模，到制作工艺的建模，我们积极推进整个设计分析和制造的一体化应用。通过这些应用，对我们水电来说，我们原来一个研发周期是要三到五年，现在一个研发周期是六个月，整个的成效是非常显著的。

　　这是我们的工厂，基于这些网络生产线的数控编程，推动我们产品虚拟化的装备，取代了原来的实物装备，生产的资源得到了极大的节约。

　　这是我们的数字化车间的现场情况（图），这还是在逐步的试点。我们对数据的采集，以及我们制造过程中对质量信息知识的采集，以及我们整个仓储物流大量信息的实时采集。我们内部就叫数字化建设，上层是MES和ERP相关的数据集成，这个图是展现了我们对制造资源的互联互通的情况。这是在制造现场物流产品的标识（图），包括我们的刀具的管理系统，我们的备品备件防伪标识，这些都是去年开展起来的。

　　基于物联网，我们现在在积极推进智能仓储的建设。通过这些工作实现了原材料从入厂到出库做到“六清”，过程精细的管控，结果准确无误。从过去的结果导向向过程导向转变，实现数据的实时自动采集，原来是靠人工导入的。原来是人工找货，现在实现自动的检货。还有仓储的一些条形码。

　　这是我们2016年全集团统一上线的采购管理供应商的协同平台，从供应商的注册、评估、招标、采购、订单确认、订单监控、送货公司和开票，供应商全过程的协同都在网上进行。通过供应商协同平台整个接收采购订单的信息，反馈采购订单的执行进度，包括包装发运、上传的质量保证书，商品完成的质检动态的相关信息等。通过供应商的协同，不仅规范了整个采购行为，实现了阳光采购。而且提高了供应商的效率，而且直接降低了企业的采购成本。我们这三年，每年的效益非常显著，2016年节约13.9亿，2017年节约了14.6亿，刚刚过去的2018年节约了13.8亿，相当于再造了一个东方电气。

　　另外在2009年的时候我们推行了全集团的，基于互联网的整个制造业金融化服务体系。这项工作是从2009年以来每年为集团节约3亿的成本，效益是非常显著的。

　　前面介绍了我们的制造环节，下面讲讲基于工业互联网我们在用户服务、智能运维方面的情况。

　　第一个项目是火电厂的远程监测诊断系统的情况。现在已经在前端数据接入，在重庆的万州电厂、山西的电厂等等一批火电的数据已经接入了。在我们总部已经建立了远程的诊断中心以及控制系统，完成了20多项专项诊断功能的开发。而且现在用户的手机端可以接入。现在定期的给客户推送诊断报告。

　　这是我们智慧风厂建设的项目，远程运维服务平台。现在已经有几千台风机接入系统了。通过智慧风厂的建设，风厂的故障率降低了20%，而且实现少人值守、无人值守，成本也降低了，每台风机降低了一万元到两万元。

　　前面讲到我们东方电气原来是六电，现在我们也有氢气发电，我们在成都的氢能源公交系统也进行了试点，把这些数据也接入了我们的系统。而且会在中控中心能直接监控整个的运行情况，在用户的手机上也可以实时看到这些相关的数据。

　　另外，去年我们打造了客户在线服务平台，网上商城。一个是针对客户的门户，一个是我们内部员工的门户，底层是一个数据库。包括我们的备品备件的网上采购，客户的在线互动，我们内部的专家和客户之间相互的诊断以及判断，经验的分享、咨询等，过程协同的管理，问题的反馈等。这个平台中文版、英文版，以及手机端，多个终端都可以实现。现在在全球几十个国家的用户都可以接入了。

　　展望未来，我们想主要是加强三个方面的工作。

　　一个是加强相干系统的横向纵向的集成应用，深入推进企业内部的协同，和供应商下游客户的协同，推进智能制造在我们电力装备行业取得真正的成效。

　　二是要提高我们产品的智能化水平，进一步的完善我们的电厂远程诊断系统分析平台，和我们的大数据中心更好地实现故障的预警，以及帮助客户科学安排设备维修，实现智慧电厂的建设。

　　三是要加强数据的挖掘分析，加强工业App的开发，打造我们东方电气智慧企业的建设。

　　时间关系就分享这些，谢谢大家！